يمول

MDF هو منتج يتم الحصول عليه عن طريق التجفيف الميكانيكي الحراري للألياف التي تم الحصول عليها من الخشب أو المواد الخام السليولوزية الأخرى إلى درجة معينة من الرطوبة مع إضافة مادة لاصقة صناعية، ثم ضغط كعكة الصفائح المشكلة تحت الحرارة والضغط.

يسمح التوزيع المتساوي والكثافة للألياف في كل نقطة من MDF بتشكيل الحواف وكذلك جانبي اللوحة دون أي كسر أو فجوات بين جزيئات المادة. بهذه الطريقة، يمكن استخدام MDF بنجاح في إنتاج أجزاء مثل أسطح الطاولات، وألواح الأبواب، وواجهات الأدراج ذات الحواف المشطوفة أو الأسطح الجانبية.

عملية الإنتاج

أبعاد السمك (10 -12-16-18-22-25-30 ملم) التي تنتجها منشأة الإنتاج لدينا هي الحد الأدنى للعرض 1.83 م والحد الأقصى للعرض 2.10 م. الحد الأدنى للارتفاع 2.44 م والحد الأقصى للارتفاع 4.2 م.

يتم تخزين الأخشاب (خشب الزان الصلب وشعاع البوق والرماد) والخشب اللين (الصنوبر والحور) التي يتم شراؤها عن طريق المناقصة من شركات الغابات والمنتجين في منطقة المواد الخام. يتم الحصول على الرقائق عن طريق إعطاء الخشب لآلة التقطيع من خلال الرافعات. يتم تعبئتها في صوامع الرقائق عبر الحزام الناقل. من خلال غربلة الرقائق بنسبة مرغوبة، 70% من الرقائق الصلبة و30% من الرقائق الناعمة، باستخدام حزام ناقل، نحصل على الرقائق المثالية للإنتاج. يتم إرسال الرقائق المثالية إلى وحدة الألياف ويتم تليين الرقائق عند ضغط بخار معين ويتم تحويل الرقائق إلى ألياف بواسطة السكاكين. يتم لصق الألياف الخارجة من المطحنة بشكل متجانس. يتم إرسال الألياف الملصقة للتجفيف عن طريق البخار، ثم يتم تجفيفها عند درجة حرارة معينة (170-180 درجة مئوية) وإرسالها إلى قبو التمديد. تأخذ شكل كعكة من خلال وضعها على الحزام وتتحرك باستخدام مكابس حاملة في القبو. تتم إزالة الهواء من الكعكة من خلال عملية الضغط المسبق. يتم إرساله إلى Hot Press بفضل النطاق المتحرك المتزامن. عند درجة حرارة وضغط وسرعة معينة، تأخذ الكعكة شكل الطبق الذي نريده. عند الخروج من الصحافة، يتم ضبط حجم اللوحة واستراحتها لمدة يومين بعد اكتمال العملية. يتم إرسال اللوح المستقر إلى آلة الصنفرة لضمان السماكة المطلوبة ونعومة السطح.